技术文档 当前位置: 首页 > 技术文档 > 大型铸铁平台铸件铸造造型如何选择铸型分型面

 

大型铸铁平台铸件铸造造型如何选择铸型分型面

文章出处:http://www.btpglj.com责任编辑:品冠量具人气:764发表时间:2018-04-12 13:46:00
 

 为了提高大型铸铁平台的使用年限,灰铁铸造铸件工艺更耐用,铸造性能更优,不但实用,价格相对比也是较实惠的,所以一直以来我公司延续使用灰铁铸造各种大型铸铁平台铸件以及机床床身铸件,那么今天品冠量具就为您解答一下大型铸铁平台铸件铸造造型如何选择铸型分型面的:   

  大型铸铁平台铸件的铸型分型面选择得正确,可以简化造型操作,提高劳动生产率,使铸件尺寸准确,减少废品等。在选择铸型分型面时,     一般应注意下面几点:

   1.尽量把铸件的大部分或全部放在下型内,这样可将主要的泥芯放在下型,便于泥芯的安放和检验,还可使上型的高度减低,便于合箱。        是铸件分型面的选择,它将铸件全部放在下型,避免错箱,保证大型铸铁平台铸件质量。

   2.应使铸铁平台铸件的加工面及加工基准面,放在同一个铸型内。在机械加工时,由于加工面与加工基准面都处在同一个上型内,从而减        少因错箱造成 的加工余量不够。

   3.当铸件的加工面很多,又不可能都与基准面放在分型面的同一侧时,则应尽量使加工的基 准面与大部分的加工面放在分型面同一侧。

   4.应使铸模容易从铸型中取出,并尽量减少活块模、高大的吊砂和弯曲的分型面等。

   5.尽量减少泥芯的使用。这样可以省去制造和安放泥芯的工作,也可减少由此造成的误差及产生的披缝,降低铸件的制造成本。

   6.铸件的不加工表面应尽量避免有披缝。在不加工的表面上看不到披缝 , 提高了铸件的外观质量。

   7.铸型的的分型面,应尽量能与浇注位置一致。这样可避免合箱后,再翻动铸型。因翻箱操作是一个很繁重的工作,同时在翻动大型铸铁        平台铸件铸型时,可能使泥芯的位置发生移动,影响铸件的精度或造成缺陷。